SmartDiag crée une cartographie vivante de votre environnement, croisant capteurs, GMAO, historiques,... pour accompagner le technicien à chaque étape du processus.
Signature vibratoire identique à 3 interventions passées. Vérifier le serrage des 4 vis de fixation, contrôler l'alignement laser (tolérance 0,05 mm).
OT-2024-118 · OT-2023-067 · Manuel SKF p.42L'essentiel du temps d'arrêt n'est pas la réparation — c'est la recherche : comprendre, retrouver le bon document, joindre la bonne personne. C'est exactement ce que SmartDiag élimine.
Connecté à vos systèmes, SmartDiag détecte l'anomalie immédiatement.
Le technicien reçoit origine, cause racine et procédure de résolution.
Il interroge manuels et historiques en langage naturel pour approfondir.
Panne résolue : rapport pré-rédigé, mesures de sécurité incluses.
Le rapport enrichit la base et alimente les tableaux de bord.
Bougez votre souris sur la tablette pour l'incliner — et explorez l'interface réelle de SmartDiag.
Modèles calculés localement, base de connaissance hébergée dans l'usine. Votre patrimoine industriel ne transite par aucun cloud externe — un avantage décisif pour les sites sensibles (défense, pharma, nucléaire).
SmartDiag ne répond que sur la base de vos données, et cite ses sources. Si la réponse n'existe pas, il le dit — et propose des pistes. La confiance du technicien est la condition de l'adoption.
SmartDiag s'intègre — et se retire — facilement de votre SI. Aucun verrouillage : c'est précisément ce qui nous oblige à nous améliorer en continu pour rester la meilleure solution du marché. Vous gardez votre liberté, nous gardons notre exigence.
Enregistre l'historique mais ne diagnostique rien.
Anticipe la panne sans expliquer la résolution.
Répond hors contexte, sans vos données ni vos process.
Diagnostique, documente et conserve le savoir, dans vos process.
Démo sur vos cas d'usage, puis cadrage et pilote mesuré contre votre baseline. Critères go/no-go définis avant de commencer.